На любом предприятии работоспособность оборудования играет важную роль в процессе производства. Поэтому необходимо постоянно мониторить состояние оборудования, чтобы не допустить его выхода из строя. А на крупных заводах такой контроль и вовсе имеет огромное значение.
На Волгоградском НПЗ ЛУКОЙЛа внедрили новую цифровую автоматизированную систему, которая будет обеспечивать непрерывный контроль за состоянием оборудования. Если система обнаружит какие-то неполадки, можно вовремя устранить их или произвести замену.
Сам цифровой модуль адаптирован под условия работы предприятия. Все указанные в настройках параметры учитывают специфику производства. Помимо общей информации обо всём оборудовании на НПЗ, в нём имеются данные о сроках плановых ремонтов и замен, а также необходимые инструкции.
В общей сложности в системе хранится более 150 тысяч наименований оборудования. Программа умеет формировать график ремонта и замен деталей с учётом состояния конкретного оборудования, а также выявляет риски, которые могут возникнуть в процессе работы и эксплуатации.
Благодаря новому модулю на Волгоградском НПЗ контроль за состоянием оборудования стал эффективнее. Кроме того, существенно сократилось время, затрачиваемое на обслуживание, а человеческий фактор и вовсе теперь исключён. В конечном счёте работа предприятия становится ещё более оптимальной, а эксплуатация оборудования — надёжной и безопасной.